Olympus 7-14mm Lens Hardcase for Travel V2.0 by OSXtraveller

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Update of the Olympus MFT 7-14mm Hardcase. ( https://www.thingiverse.com/thing:4711151 )
The first designed hardcase was not bad, but I wanted to have a bit more protection for the quite expensive lens - so I took the old design and looked what could be "improved".
The lid was not redesigned, I was happy with the design, but the base was completely redesigned, the walls were thickened and a recess for a TPU membrane was added so that when you close it you have a pretty good seal without it being too hard to open or close.
The bottom part was printed with 15% infill (0,18 layer height) with triangle pattern at 40mm/s with PETG, the result was very light and very stable - printing time 14,5 hours.
I also printed the top again with 15% infill/triangle pattern at 40mm/s in PETG - again only 12 hours print time, but a very clean result with hardly any stringing.
I think I changed the TPU membrane 5-6 times before it fit the dimensions and successfully sealed the screwed case against water ingress. Printing was done with 15% infill.
The LogoPlate which is glued on top of the lid for a nice finish was printed in PLA silver in about 2 hours at 0.12 layer height.
Finally a decent hard case that protects the lens in the backpack or suitcase on holiday.
The waterproofness was tested this way: Highly absorbent paper towels were put into the case, the whole thing was closed and pressed under water in a bucket while turning the case. After removing the case and drying it externally, the case was opened and the towels were completely dry inside. Goal reached.
The case consists of 4 parts, the bottom part, the screw-on top part, the TPU membrane and the top logo plate. The whole thing can also be used without the TPU membrane and logo plate, but what else is a 3D printer for?
Update des Olympus MFT 7-14mm Hardcase. ( https://www.thingiverse.com/thing:4711151 )
Das zu erst entworfende Hardcase war nicht schlecht, aber ich wollte etwas mehr Schutz für das doch recht Teure Objektiv haben - also nahm ich das alte Design und schaute was man "verbessern" könnte.
Der Deckel wurde nicht neu entwickelt mit dem Design war ich zufrieden, aber der Unterbau wurde komplett neu entworfen, die Wände verdickt und eine Aussparung für eine TPU Membram eingebaut so das man beim Verschließen eine recht gute Abdichtung hat ohne das es zu schwer auf oder zu geht.
Gedruckt würde das Unterteil mit 15% Infill (0,18 Schichthöhe) mit Dreieck Muster bei 40mm/s mit PETG, das Ergebnis war sehr leicht und sehr Stabil - Druckzeit 14,5 Stunden.
Das Oberteil habe ich auch noch mal mit 15% Infill/Dreieckmuster mit 40mm/s in PETG gedruckt - auch hier nur 12 Stundenn Druckzeit, aber ein sehr sauberes Ergebis mit kaum Stringing.
Die TPU Membran habe ich glaube ich 5-6 mal abgeändert bevor die mit den maßen passend war und das zugeschraubte Gehäuse gegen Wassereintritt erfolgreich abdichtete. Gedruckt wurde mit 15% Infill.
Die LogoPlate die oben auf den Deckel geklebt wird um einen optisch hübschen Abschluss zu haben druckte ich in PLA Silber in knapp 2 Stunden bei 0.12er Schichthöhe.
Endlich ein anständiges Hardcase welches das Objektiv im Urlaub im Rucksack oder Koffer schützt.
Die Wasserdichtigkeit wurde so geprüft: Stark saugene Papiertücher wurden in das Gehäuse getan, das ganze verschlossen und in einem Eimer unter Wasser gedrückt und dabei das Gehäuse gedreht. Nach dem Herausnehmen und äuseren Abtrocknen wurde das Gehäuse geöffnet und die Tücher waren drinnen komplett Trocken. Ziel erreicht.
Das gehäuse besteht aus 4 Teilen, dem Unterteil, dem aufschraubbaren Oberteil, der TPU Membran und der oberen Logoplate. Das ganze kann man auch nur ohne TPU Membran und Logoplate nutzen, aber wozu hat man denn sonst einen 3D Drucker ?