Frontal retort furnaces (furnace body) for wood carbonization. Фронтальные ретортные печи (корпус печи) для карбонизации древесины

Last crawled date: 1 year, 12 months ago

Modern technologies of carbonization (carbonization), using "two retort" (two chamber) furnaces ("Dutch").
For instance,
Coal burning incinerator, PF2RG-60 "Standard", with front loading.
Productivity for charcoal (birch), t \ month: 60
Dimensions of the furnace body, m: 8.1 * 2.85 * 5.35
The mass of the stationary version of the furnace, without foundation (you can slabs, sleepers), tons: 29
Service: 1 operator for 4-10 ovens.
Quality: since the furnaces are controllable, coal can be produced of any type: for human consumption, catering; or industrial purposes, including for metallurgists.
Yield: from 5.5-6.5 cubic meters. timber 1 ton of charcoal.
Energy Efficiency: Furnaces operate due to heat from the automatic combustion of wood pyrolysis gases.
Raw materials: any lumpy waste such as slabs, slicers, ballast, large chips can also be used as raw materials ... When applying a special retort, you can dry, pyrolyze small chips and sawdust
Safety: stoves meet all the requirements and standards of labor protection, ecology, fire and industrial safety, etc.
Mechanization: is a loader used for mechanizing work (for carrying retorts)? Q = 3.5-5 tons.
Automation: for automatic control and regulation of the process of wood pyrolysis, instrumentation and electric drives are used.
Manual mode: furnaces can operate in manual mode.
Options: furnaces can be equipped with a flue gas collector and a pre-drying platform.
Drying of raw materials: Pre-drying of raw materials due to residual heat of flue gases significantly increases productivity, quality and specific yield of products.
Advantages: furnaces, which are the most economical today, with the best working conditions for coal mining, with the highest specific output and lower costs per unit of production, compared to other furnaces.
Applicability: furnaces can be used for pyrolysis and (or) utilization of biowaste; heat and hot water generation; generation of electric energy, as well as for drying, calcining, pyrolysis and other substances.
Co-generation: the design of the furnace is convenient enough to use power generation systems (ORC-organic Rankine cycle).
Mobility: it is possible to order stationary with fastening on the base, collapsible, or integral mobile versions of furnaces.
Installation: the furnace is installed on sleepers (wooden, concrete ...); concrete slabs, floors, platform, foundation.
Maintainability: collapsible furnaces. Access to any part of the furnace is provided. Roofs, side and other parts are collapsible (removable). There are necessary inspection windows with access to the inside of the furnace
Transportability: if necessary, a partially disassembled furnace can be transported by vehicles ...
Conditions and cost: Furnaces are made to order!

Sincerely, Marcel M. Sh.
Russia, Tatarstan, Naberezhnye Chelny - Nizhnekamsk
Phones: +7 (927) 4653913, +7 (917) 3912771,
WhatsApp: +7 (987) 2856084
shametov@mail.ru; shametov@yandex.ru; shametovm@gmail.com
--------------------------
Современные технологии углежжения (карбонизации), с применением "двух ретортных" (двух камерных) печей ("голландки").
Например,
Углевыжигательная ретортная печь, ПФ2РГ-60 "Стандарт", с фронтальной загрузкой.
Производительность по древесному углю (березовому), т\месяц: 60
Габариты корпуса печи, м: 8,1*2,85*5,35
Масса стационарной версии печи, без фундамента (можно плиты, шпалы), тонн: 29
Обслуживание: 1 оператор на 4-10 печей.
Качество: так как печи управляемые, то уголь может быть произведен любого типа: для целей потребления человеком, общественного питания; или промышленных целей, в том числе для металлургов.
Выход продукции: из 5,5-6,5 куб.м. древесины 1 тонна древесного угля.
Энергоэффективность: печи работают за счет тепла от автоматического сжигания пиролизных газов древесины.
Сырье: в качестве сырья пригодны и любые кусковые отходы как горбыль, срезка, балласт, крупная щепа... При применении реторт специальной конструкции, можно сушить, пиролизовать мелкую щепу и опилки
Безопасность: печи отвечают всем требованиям и нормам охраны труда, экологии, пожарной и промышленной безопасности и т.д.
Механизация: для механизации работ (для переноски реторт) применяется погрузчик? Q= 3,5-5 тонн.
Автоматизация: для автоматического контроля и регулирования процесса пиролиза древесины, применяются КИПиА и электроприводы.
Ручной режим: печи могут работать в режиме ручного управления.
Комплектация: печи могут комплектоваться сборником дымовых газов и площадкой предварительной подсушки.
Сушка сырья: Предварительная подсушка сырья за счет остаточного тепла дымовых газов значительно увеличивает производительность, качество и удельный выход продукции.
Преимущества: печи, на сегодня самые экономичные, с наилучшими условиями труда в углежжении, с наибольшим удельным выходом и снижением затрат на единицу продукции, по сравнению с другими печами.
Применяемость: печи могут быть использованы пиролиза и (или) утилизации биоотходов; выработки тепла и горячей воды; выработки эл.энергии, а также для сушки, прокалки, пиролиза и других веществ.
Коогенерация: конструкция печи достаточно удобна для использования систем выработки электроэнергии (ОРЦ-органический цикл Ренкина).
Мобильность: заказать можно стационарные с креплением на фундаменте, сборно-разборные, или цельные мобильные версии печей.
Монтаж: печь устанавливается на шпалы (деревянные, бетонные...); бетонные плиты, перекрытия, площадку, фундамент.
Ремонтопригодность: печи разборные. Доступ к любой части печи обеспечен, Крыши, боковые и другие части разборные (съемные). Имеются необходимые контрольно смотровые окна, с возможностью доступа внутрь печи
Транспортабельность: при необходимости, частично разобранную печь, можно перевозить транспортными средствами…
Условия и стоимость: Печи изготавливаются по заказу!
Марсель М. Ш.
Россия, Татарстан, г.Набережные Челны - Нижнекамск
Телефоны: +7(927)4653913, +7(917)3912771,
WhatsApp: +7 (987)2856084
shametov@mail.ru; shametov@yandex.ru; shametovm@gmail.com