3Drag Central z-axis with trapezoidal leadscrew, (Velleman k8200) by fede27

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NB Consiglio la seguente soluzione alternativahttp://www.thingiverse.com/thing:1854399
Questa è una versione alternativa dell'idea di sgabolab di asse Z centrale per 3Drag.https://www.thingiverse.com/thing:1496357
NB. Controllare subito se la chiocciola della vostra barra è compatibile con questo design (ho caricato anche il modello solido .stp completo).
Non si ricerca un'aumento della risoluzione elettronica (step/mm) ma un miglioramento della meccanica.
Occorrente:
Barra trapezoidale 40 o 50 cm diametro 8 mm (passi possibili 8mm/giro, 4mm/giro o 2mm/giro) e sua chiocciola
2 x cuscinetti skf 6004 o equivalenti
3 x M5 x 10 mm a testa cilindrica
10 x M5 x 12 mm a testa cilindrica
2 x M5 x 60 mm a testa cilindrica
12 x dadi M5
4 x M3 x 30 mm
4 x M3 x 8 mm a testa cilindrica
4 x dadi M3
6 x grani M3 (lunghi 6 o 8 mm)
Rondelle M5 e M3
Si vedano le immagini per il montaggio. Il concetto è: la chiocciola ruota supportata dal banco di cuscinetti e fa avanzare verso l'alto la barra filettata che è connessa rigidamente agli elementi traslanti lungo Z (in pratica non è più la barra filettata a ruotare su se stessa ma la chiocciola).
Si può utilizzare questa modifica utilizzando barre filettate trapezoidali di diametro 8 mm con differenti passi (8mm/giro, 4mm/giro 2mm/giro). La coppia di ruote dentate ha un rapporto di trasmissione di 4/5.
Considerando un microstepping di 1/16 si hanno le seguenti risoluzioni:
Barra da 8mm/giro -> L'asse Z fa 10mm/giro -> 320 step/mm -> 3.125 um/step
Barra da 4mm/giro -> L'asse Z fa 5mm/giro -> 640 step/mm -> 1.5625 um/step
Barra da 2mm/giro -> L'asse Z fa 2.5mm/giro -> 1280 step/mm -> 0.78 um/step
Queste configurazioni sono state studiate per utilizzare altezze di layer multiple di 0.05 mm in quanto uno step intero del motore produce nei 3 casi un avanzamento di 10mm/200=0.05, 5mm/200=0.025, 2.5/200=0.00125. Infatti è buona norma utilizzare altezze di layer multiple del full step del motore (Vedere per approfondimenti http://manual.slic3r.org/troubleshooting/troubleshooting#z-wobble).
P.S. Se utilizzate la vite con passo 8mm/giro assicuratevi che il moto retrogrado della chiocciola sia impedito durante la stampa.
Ricorda inoltre di cambiare il parametro step/mm dell'asse Z della tua stampante!!!
ENGLISH:
NB: my advice. This mod is better:http://www.thingiverse.com/thing:1854399
This is a mod of the first idea of central z-axis for 3Drag by Sgabolab.https://www.thingiverse.com/thing:1496357
NB. Check immediately if your trapezoidal nut fits this design (I uploaded the solid model .stp).
This design improves the Z-axis of 3Drag from a mechanical point of view. The final electronic resolution is not higher than the standard one.
You need:
A trapezoidal lead screw (diameter 8 mm) of length 40 or 50 cm. You can use leadscrews with different lead or pitch (8mm/turn, 4mm/turn or 2mm/turn).
2 x skf 6004 ball bearings.
3 x M5 x 10 mm with socket head
10 x M5 x 12 mm with socket head
2 x M5 x 60 mm with socket head
12 x M5 nuts
4 x M3 x 30 mm
4 x M3 x 8 mm with socket head
4 x M3 nuts
6 x M3 set screws (of length 6 or 8 mm)
Various M3 and M5 washers
See the images for the assembly.
The gearing has a ratio of 4/5. Depending on the lead of your leadscrew (8mm/turn, 4mm/turn, 2mm/turn) you get the following resolution (with 1/16 microstepping):
8mm/turn leadscrew -> The Z axis moves 10mm/turn -> 320 step/mm -> 3.125 um/step
4mm/turn leadscrew -> The Z axis moves 5mm/turn -> 640 step/mm -> 1.5625 um/step
2mm/turn leadscrew -> The Z axis moves 2.5mm/turn -> 1280 step/mm -> 0.78 um/step
These configurations have been studied to use layer heigth of 0.05mm, 0.1mm, 0,15mm, 0.2mm and so on... (multiple of 0.05mm). This because a full step of the motor correspond respectively to 10mm/200=0.05, 5mm/200=0.025, 2.5/200=0.00125. A layer height multiple of the full step of the stepper motor (in mm) is a good choice (see http://manual.slic3r.org/troubleshooting/troubleshooting#z-wobble)
P.S. if you're using the 8mm/turn leadsrew pay attention to the backward motion. You have to avoid backward motion of the nut during printing.
Remeber to update the steps/mm parameter of the Z axis of your printer.