" Artillery " Spool Roll Holder / Sidestand / no screws / reuse original Sideplates by Just-Printed_3D model
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" Artillery " Spool Roll Holder / Sidestand / no screws / reuse original Sideplates by Just-Printed_3D

" Artillery " Spool Roll Holder / Sidestand / no screws / reuse original Sideplates by Just-Printed_3D

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To use with a PTFE Bowden between the Spool Holder an the direct extruder.
I suggest PTFE ID3mm OD4mm 1m long.
This only costs 3 Dollar an it leads the Filament strait from the Spool Holder to the extruder with no lift or side forces applied to the Extruder.
Print best all 3 parts separately after another, so the printer is faster and the surface looks nicer.
In Cura select any "Combing" modus, so that the outer walls are without any stringing.
No supports required.
For the rollers use in Cura the funktion "horizontal expansion" to fit the ball bearings perfekt. I had to play with this setting a bit. Just start to print the first 5 mm and abort, test with the ball bearings how they fit. Do this until you have the best setting for the expansion. Then print the rollers one after another in one piece and enjoy.
My example:
0,2 mm layer for both roller, random z-seam.
0,28 mm layer for the stand body, hide z-seam somewehere in the back as line, so the finish surface looks smooth.
20 infill
3 walls, 4 bottom und top
layer as desired
Takes aprox 9 houres.
Zur Verwendung mit einem PTFE-Schlauch zwischen Rollenhalter und Extruder.
Empfehlung PTFE innen 3mm, außen 4mm, 1m lang für etwa 3 Euro.
Somit wird das Filament sicher vom Rollenhalter zum Extruder geleitet ohne jegliche Zugkräfte auf den Extruder.
Alle drei Teile am besten separat drucken, geht schneller und die Teile werden sauberer, da Bewegungen zwischen den Teilen entfallen.
Den Combing Modus in Cura verwenden, zB. only Infill. So werden die Oberflächen sauberer und der innen liegende Lagersitz bleibt frei von stringing.
Bei den beiden Rollen unbedingt die Cura Funktion "Horizontale Erweiterung" nutzen, um einen strammen und guten Kugellagersitz zu bekommen. Zum Beispiel eine Rolle beginnen zu drucken und nach 5 mm Höhe abbrechen, das Teil abnehmen und den Lagersitz vermessen bzw. testen. Die Zehntel mm die der Lagersitz dann zu groß oder zu eng ist, einfach mit der Horizontalen Erweiterung ausgleichen bis es passt. Dann die Rolle komplett sauber drucken.
Für die Rollen empfehle ich die Z-Naht zufällig zu wählen, so verteilt sich alles.
Beim Fußteil würde ich die Z-Naht irgendwo hinten unuaffällig in einer Linie platzieren, so bleibt der Rest der geschwungenen Oberfläche einfach sauberer und hübscher.
Gesamt ca. 9 Stunden Druckzeit bei mir mit 0,4mm Düse:
0.2 mm Schichten für die Rollen
0,28 mm Schichten für das Fußteil
3 Wandlinien sollten genügen
Das Fußteil benötigt wenig Füllung.
Bei den Rollen darf es etwas mehr Füllung sein.

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